快走絲切割機床與慢走絲線切割機床，雖同屬于電火花線切割機床，但由于走絲方式的不同，以及歷史原因造成的主攻方向的不一樣，使得二者有很大的區(qū)別、適應于不同的加工領(lǐng)域，快走絲的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，最高速度有達到200多平方毫米/分的；慢走絲線切割機床的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個直徑為50的圓棒，用快走絲約需25分鐘。

雖然慢走絲有雙絲系統(tǒng)機床，快走絲也有可調(diào)整絲速的機床，但仍屬于各自的范疇，在結(jié)構(gòu)形式上兩者不能在同一臺機床上實現(xiàn)，放電回路脈波控制采用高速專用放電控制芯片組，內(nèi)部運算處理效能高達100百萬次/秒，5位導絲系統(tǒng)，慢走絲線切割機床具有獨特、精密的性能，系統(tǒng)適應 范圍廣，強大而高效的智能模塊，特別的性能確保生產(chǎn)率的提高。在加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統(tǒng)，在線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。